সিঙ্গেল রোটারি পেপার কাটিং মেশিনের 8টি সাধারণ সমস্যা এবং সেগুলি কীভাবে ঠিক করা যায়
ভূমিকা
কাগজ রূপান্তর এবং মুদ্রণ উত্পাদন, একক ঘূর্ণমান কাগজ কাটিয়া মেশিন, এছাড়াও একটি একক ঘূর্ণমান শীটার হিসাবে পরিচিত, ব্যাপকভাবে কাগজ কল, মুদ্রণ গাছপালা, এবং কাগজ রূপান্তরকারী কোম্পানি দ্বারা তার দক্ষ এবং স্থিতিশীল কাটিয়া কর্মক্ষমতা দ্বারা ব্যবহৃত হয়.
যাইহোক, যেহেতু একটি কাগজ কাটার মেশিন দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করে, যান্ত্রিক পরিধান, বৈদ্যুতিক বার্ধক্য, অনুপযুক্ত প্যারামিটার সেটিংস এবং কাগজের টান সমস্যাগুলি ধীরে ধীরে উত্পাদন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে।
যখন অপারেটররা দৈর্ঘ্যের প্রবাহ, ভুল শীট স্কোয়ারনেস, অপ্রত্যাশিত মেশিন বন্ধ, কাগজের বলিরেখা বা অস্থির কাগজের উত্তেজনার মতো সমস্যার সম্মুখীন হয়, তখন প্রকৃত কারণ দ্রুত সনাক্ত করা প্রায়ই কঠিন হয়ে পড়ে।
কাটিং দৈর্ঘ্য 3-5 মিমি এবং শীট মাত্রা ড্রিফট দ্বারা পরিবর্তিত হয়
একমাত্র জায়গা যা আপনি বাড়ির বাইরে পাবেন
উপসর্গ
একই প্যারেন্ট রোল থেকে কাটা শীটগুলির দৈর্ঘ্য অসামঞ্জস্যপূর্ণ। উত্পাদনের সময় কাটিয়া মাত্রা ধীরে ধীরে পরিবর্তিত হয়, ফলে কাগজের বর্জ্য এবং অস্থির পণ্যের গুণমান বৃদ্ধি পায়।
সম্ভাব্য কারণ
কাটিং দৈর্ঘ্যের বিচ্যুতি সাধারণত একটি একক উপাদান দ্বারা সৃষ্ট হয় না। সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
- এনকোডারের কোন নির্ভরযোগ্য লকিং স্ট্রাকচার নেই এবং মেশিন কম্পনের কারণে ধীরে ধীরে পিছলে যায়।
- সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট প্রসারিত হয়েছে এবং পিছলে যেতে শুরু করেছে।
- প্রাথমিক-প্রজন্মের পিএলসি সিস্টেমে যোগাযোগের হস্তক্ষেপ নাড়ির ক্ষতি ঘটায়।
- পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ হস্তক্ষেপ PLC সংকেতকে প্রভাবিত করে।
- কাগজের টান পরামিতিগুলি কাগজের ওজন এবং উপাদানের সাথে সঠিকভাবে মেলে না।
সমাধান
1. দূরবর্তী সমস্যা সমাধান
পরিষেবা প্রকৌশলী দূরবর্তীভাবে কাটিয়া সহগ পুনঃক্রমানুযায়ী এবং এনকোডার টার্মিনালগুলি চেক বা শক্ত করতে পারেন। অনেক ক্ষেত্রে, একই দিনে উত্পাদন পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে।
2. অন-সাইট মেরামতing
পরিষেবা প্রকৌশলী দূরবর্তীভাবে কাটিয়া সহগ পুনঃক্রমানুযায়ী এবং এনকোডার টার্মিনালগুলি চেক বা শক্ত করতে পারেন। অনেক ক্ষেত্রে, একই দিনে উত্পাদন পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে।
3. দীর্ঘমেয়াদী আপগ্রেড
যোগাযোগের হস্তক্ষেপ দ্বারা প্রভাবিত পুরানো মেশিনগুলির জন্য, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা হার্ড-ওয়্যার্ড টার্মিনাল নিয়ন্ত্রণে আপগ্রেড করা যেতে পারে। এটি পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ থেকে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ হ্রাস করে এবং পালস ক্ষয় রোধ করতে সহায়তা করে।
2-5 মিমি তির্যক ত্রুটি অসম এবং অ-বর্গাকার শীট সৃষ্টি করে
উপসর্গ
সমাপ্ত শীটগুলির বাম এবং ডান দিকের বিভিন্ন মাত্রা রয়েছে। শীটগুলি কাটার পরে বর্গাকার হয় না এবং পরবর্তী মুদ্রণ বা প্যাকেজিং প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।
সম্ভাব্য কারণ
সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
- ডায়াগোনাল অ্যাডজাস্টমেন্ট মোটর সঠিক গতিতে চলছে না।
- একটি জীর্ণ potentiometer সংকেত বিচ্যুতি ঘটায়।
- দীর্ঘ-মেয়াদী পার্শ্বীয় লোডিংয়ের কারণে সামঞ্জস্য স্ক্রুটি ধীরে ধীরে বিকৃত হয়ে গেছে।
- তির্যক পরামিতি কাগজ গ্রেড এবং ওজন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়নি.
সমাধান
1. দূরবর্তী সমন্বয়
তির্যক মোটর গতি দূরবর্তীভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এবং সেগমেন্টেড তির্যক সংশোধন পরামিতিগুলি পুনরায় ক্যালিব্রেট করা যেতে পারে।
2. অন-সাইট রক্ষণাবেক্ষণ
জীর্ণ potentiometers প্রতিস্থাপন করা উচিত. যদি সামঞ্জস্য স্ক্রুটি বিকৃত হয়ে যায় তবে এটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
3. স্বয়ংক্রিয় আপগ্রেড
উচ্চ গতির জন্যকাগজের শিটার মেশিন, স্থিতিশীল তির্যক সংশোধন শীট বর্গাকারত্ব বজায় রাখা এবং নিচের দিকে প্রত্যাখ্যান কমানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
হাইড্রোলিক রিল স্ট্যান্ড সিলিন্ডার তেল লিক করে এবং পেপার রোল ক্ল্যাম্পিং ফোর্স হারায়
উপসর্গ
হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের বাইরে থেকে তেল লিক হয়। প্যারেন্ট রোল পর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং বল বজায় রাখতে পারে না এবং উৎপাদনের সময় আলগা হয়ে যেতে পারে, সম্ভাব্য কাগজ জ্যাম সৃষ্টি করে।
সম্ভাব্য কারণ
সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
বার্ধক্যজনিত তেল সিল এবং O-রিংগুলি দীর্ঘ-মেয়াদী উচ্চ-চাপের অপারেশনের কারণে সৃষ্ট হয়।
চাপের অভ্যন্তরীণ সিলিং ব্যর্থতা-হোল্ডিং ভালভ বা সোলেনয়েড ভালভ।
কম সমন্বিত তেল সার্কিট এবং দুর্বল সিলিং কাঠামো সহ পুরানো হাইড্রোলিক সিস্টেম।
সমাধান
1. স্বল্পমেয়াদী মেরামত
তেল সীল এবং O-রিংগুলির সম্পূর্ণ সেট প্রতিস্থাপন করুন। প্রয়োজনে সোলেনয়েড ভালভ এবং চাপ-হোল্ডিং ভালভ প্রতিস্থাপন করুন, তারপরে হাইড্রোলিক চাপকে স্ট্যান্ডার্ড 140 বার সেটিংয়ে পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন।
2. প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ
প্রতি বছর একটি বিস্তৃত জলবাহী সিস্টেম পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম পরিচালনা করুন।
নতুন মেশিন ডিজাইনের জন্য, একটি ইন্টিগ্রেটেড হাইড্রোলিক সার্কিট সিলিং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে এবং তেল ফুটো হওয়ার ঝুঁকি কমাতে পারে।
স্থিতিশীল হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যখন a এ বড় এবং ভারী প্যারেন্ট রোলগুলি প্রক্রিয়া করা হয়কাগজ কাটার মেশিন.
উত্পাদনের সময় মেশিনটি অপ্রত্যাশিতভাবে বন্ধ হয়ে যায় এবং টাচস্ক্রিন কালো হয়ে যায়
উপসর্গ
মেশিনটি একটি সুস্পষ্ট অ্যালার্ম ছাড়াই থেমে যায়। পুনঃসূচনা করার পরে, এটি আবার থামার আগে অল্প সময়ের জন্য স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে।
সম্ভাব্য কারণ
যোগাযোগ-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে প্রাথমিক-প্রজন্মের CHM-1400 মেশিনে, পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ দ্বারা উত্পন্ন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ PLC সংকেতগুলিকে ব্যাহত করতে পারে।
অন্যান্য সম্ভাব্য কারণ অন্তর্ভুক্ত:
- এজিং পিএলসি হার্ডওয়্যার।
- ক্ষতিগ্রস্ত PLC উপাদান.
- শিথিল বৈদ্যুতিক সংযোগ।
- যোগাযোগ তারের সমস্যা।
সমাধান
1. অস্থায়ী সমস্যা সমাধান
পরিষেবা প্রকৌশলী দূরবর্তীভাবে মূল পিএলসি প্রোগ্রামটি পুনরায় লোড করতে পারে এবং উত্পাদন পুনরুদ্ধার করতে সহায়তা করার জন্য হস্তক্ষেপ{0}}সম্পর্কিত প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে৷
2. দীর্ঘ-মেয়াদী নিয়ন্ত্রণ আপগ্রেড
কন্ট্রোল সিস্টেমকে হার্ড-তারযুক্ত টার্মিনাল কন্ট্রোলে আপগ্রেড করা যেতে পারে, যেখানে প্রয়োজন সেখানে একটি নতুন সিমেন্স পিএলসি সহ।
এই ধরনের বৈদ্যুতিক আপগ্রেড পুরোনোদের উপর নিয়ন্ত্রণের স্থায়িত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারেএকক ঘূর্ণমান চাদর মেশিন.
প্যারেন্ট রোলের শেষে পাতলা কাগজের বলি এবং কার্ল
একমাত্র জায়গা যা আপনি বাড়ির বাইরে পাবেন
উপসর্গ
পাতলা কাগজ রোলের শেষের কাছাকাছি বড় বলি বা কার্ল বিকাশ করে। কাগজের একপাশ উপরের দিকে উঠতে বা কুঁকড়ে যেতে পারে, যার ফলে প্রত্যাখ্যানের হার উচ্চ হয়।
সম্ভাব্য কারণ
সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
- অ্যান্টি কার্ল অ্যালুমিনিয়াম রোলারের উভয় পাশে পরিহিত বিয়ারিং-।
- অসম গাইড উপাদান দ্বারা সৃষ্ট কাগজ ওয়েব বিচ্যুতি.
- কাগজের টান পরামিতি যা পাতলা কাগজের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয় না।
- মাল্টি-স্টেজ এজ গাইডিং সিস্টেমের অসম সমন্বয়।
সমাধান
1. দূরবর্তী অপ্টিমাইজেশান
পাতলা কাগজের জন্য ডিজাইন করা একটি টান বক্ররেখায় স্যুইচ করুন এবং অ্যান্টি- কার্ল প্যারালেলিজম প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন৷
2. অন-সাইট রক্ষণাবেক্ষণ
জীর্ণ অ্যান্টি{0}}কারল অ্যালুমিনিয়াম রোলার এবং তাদের সমর্থনকারী বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
3. যান্ত্রিক আপগ্রেড
কাগজের চ্যাপ্টা এবং কার্ল কমাতে আরও চওড়া এবং মোটা অ্যান্টি-{0}}কারল রাবার রোলার ইনস্টল করুন।
পাতলা কপি কাগজ এবং অন্যান্য হালকা ওজনের উপকরণগুলির জন্য, কাগজের উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ এবং ওয়েব সমতলকরণ স্থিতিশীল চাদরের কার্যকারিতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
উচ্চ-গতি এবং কম-গতির বেল্ট ঘন ঘন ভাঙে
উপসর্গ
মেশিনের বেল্ট ফাটল, পরিধান, বা অল্প সময়ের মধ্যে প্রান্তিককরণের বাইরে চলে যায়। কিছু ক্ষেত্রে, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বৃদ্ধি করে, তিন মাসের মধ্যে বেল্টগুলি বেশ কয়েকবার প্রতিস্থাপন করতে হতে পারে।
সম্ভাব্য কারণ
সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
- পুরানো মেশিনে মোটর পুলি ব্যাস খুব ছোট।
- বেল্টটি অত্যধিক নমনের শিকার হয়।
- উচ্চ প্রসার্য লোড বেল্ট ক্লান্তি ত্বরান্বিত.
- ধারালো বস্তু বা ধ্বংসাবশেষ বেল্ট পৃষ্ঠ ক্ষতি.
- ভুল ত্বরণ এবং হ্রাস পরামিতি যান্ত্রিক চাপ বাড়ায়।
সমাধান
1. স্বল্পমেয়াদী মেরামত
অত্যধিক পরিধান বা বার্ধক্য সনাক্ত করা হলে মূল উচ্চ-গতি এবং কম-গতির বেল্টের সম্পূর্ণ সেটটি প্রতিস্থাপন করুন।
2. দীর্ঘ-মেয়াদী পরিবর্তন
বৃহত্তর মোটর পুলি ইনস্টল করুন এবং পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভের ত্বরণ এবং হ্রাস প্যারামিটারগুলি অপ্টিমাইজ করুন।
উপযুক্ত যান্ত্রিক পরিবর্তনের সাথে, বেল্ট পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করা যেতে পারে।
কাগজ কাটার মেশিন বেল্টের নিয়মিত পরিদর্শন প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।
ক্রস-কাটিং ছুরি কাটা, অতিরিক্ত কাগজের ধুলো, এবং অসম্পূর্ণ কাটা
একমাত্র জায়গা যা আপনি বাড়ির বাইরে পাবেন
উপসর্গ
কাটিয়া প্রান্তে অত্যধিক burrs এবং কাগজ ফাইবার রয়েছে। পুরু কাগজ সম্পূর্ণরূপে কাটা নাও হতে পারে, এবং ছুরি প্রান্ত চিপ বিকাশ হতে পারে.
সম্ভাব্য কারণ
- সবচেয়ে সাধারণ কারণ হল:
- দীর্ঘ-কাটিং পরিধান।
- কাগজের গ্রেডের জন্য ভুল ছুরি নির্বাচন।
- একটি ভঙ্গুর টংস্টেন-কারবাইড ছুরি ব্যবহার করে এর উপযুক্ত উপাদান পরিসরের বাইরে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য।
ছুরির উপাদান এবং কাটার শর্ত সবসময় কাগজের ধরন, ভিত্তি ওজন, উত্পাদন গতি এবং কাটিয়া সিস্টেম অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।
সমাধান
1. ছোট ছুরি ক্ষতি
যদি ছুরির প্রান্তে সামান্য ক্ষতি হয় তবে ছুরির পৃষ্ঠটি আবার গ্রাউন্ড হতে পারে। ছুরি ক্লিয়ারেন্স তারপর মেশিনের নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে.
2. ছুরি প্রতিস্থাপন
যদি ছুরিতে গুরুতর চিপিং থাকে বা নাকালের মাধ্যমে পুনরুদ্ধার করা যায় না, তাহলে সম্পূর্ণ ক্রস-কাটিং ছুরি সেটটি একটি উপযুক্ত কাটিং টুল দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
কাগজ কাটার গুণমান বজায় রাখার জন্য, কাগজের ধুলো কমাতে এবং ছুরির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য সঠিক ছুরি নির্বাচন অপরিহার্য।
মাল্টি-পয়েন্ট ব্রেক লিকেজ অস্থির আনওয়াইন্ডিং টেনশন সৃষ্টি করে
উপসর্গ
খোলার সময় কাগজের টান ওঠানামা করে। কাগজটি খুব ঢিলেঢালা এবং খুব আঁটসাঁট হওয়ার মধ্যে বিকল্প হতে পারে, যার ফলে কাটিংয়ের মাত্রা অস্থির হয় এবং শীটের গুণমান খারাপ হয়।
সম্ভাব্য কারণ
সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
- বায়ুসংক্রান্ত ব্রেক অ্যাসেম্বলিতে বার্ধক্য O-বেজেছে।
- দীর্ঘস্থায়ী কম্পনের কারণে আলগা বায়ুসংক্রান্ত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ফিটিংস-।
- ব্রেকিং সিস্টেমে এয়ার লিকেজ।
সমাধান
একজন পরিষেবা প্রকৌশলীর সম্পূর্ণ বায়ুসংক্রান্ত ব্রেকিং সিস্টেম পরিদর্শন করা উচিত, জীর্ণ ব্রেক উপাদান এবং সিলিং রিংগুলি প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং সমস্ত বায়ুসংক্রান্ত সংযোগগুলিকে শক্ত করা উচিত।
ব্রেক সিস্টেম unwinding টেনশন নিয়ন্ত্রণ একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ. স্থিতিশীল ব্রেকিং ফোর্স প্যারেন্ট রোল থেকে কাটিং সেকশন পর্যন্ত ধারাবাহিক কাগজের টান বজায় রাখতে সাহায্য করে।
একটি একক ঘূর্ণমান কাগজ কাটা মেশিনের জন্য প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ
এনকোডার স্লিপেজ, বেল্ট পরিধান, সিল বার্ধক্য, ছুরি পরিধান, এবং ব্রেক ফুটো- সহ উপরে বর্ণিত সমস্যাগুলির মধ্যে অনেকগুলি হঠাৎ ব্যর্থতার পরিবর্তে প্রতিরোধযোগ্য রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা।
একটি স্ট্রাকচার্ড পেপার কাটিং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম এই সমস্যাগুলিকে অপরিকল্পিত ডাউনটাইম সৃষ্টি করার আগে সনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে।
অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ দলের নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত:
- এনকোডার মাউন্ট এবং লকিং অবস্থা
- সিঙ্ক্রোনাস এবং পরিবাহক বেল্ট টান
- ছুরি কাটা অবস্থা
- হাইড্রোলিক সিল এবং O-রিং
- বায়ুসংক্রান্ত ব্রেক অবস্থা
- কাগজের টান স্থায়িত্ব
- গাইড রোলার এবং অ্যান্টি- কার্ল রোলার সারিবদ্ধকরণ
- বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং PLC যোগাযোগ
- মেশিনের কম্পন এবং অস্বাভাবিক শব্দ
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ বিশেষ করে উচ্চ গতিতে বা দীর্ঘ উত্পাদন ঘন্টার জন্য কাজ করা মেশিনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
নিয়মিত পরিদর্শন জীর্ণ উপাদানগুলিকে সেকেন্ডারি ক্ষতি হওয়ার আগে প্রতিস্থাপন করার অনুমতি দেয়, উত্পাদন বাধা কমাতে এবং পেপার শীটার মেশিনের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে সহায়তা করে।
কখন আপনার একটি পেপার শিটার সার্ভিস ইঞ্জিনিয়ারের সাথে যোগাযোগ করা উচিত?
অপারেটররা প্রায়ই সহজ প্যারামিটার বা সমন্বয় সমস্যা নিজেরাই সমাধান করতে পারে। যাইহোক, PLC কমিউনিকেশন, এনকোডার সিগন্যাল, হাইড্রোলিক সিস্টেম, ছুরির শ্যাফ্ট, ট্রান্সমিশন কম্পোনেন্ট বা বারবার যান্ত্রিক ব্যর্থতার সাথে জড়িত সমস্যাগুলি একজন যোগ্যতাসম্পন্ন পরিষেবা প্রকৌশলীর দ্বারা পরিদর্শন করা উচিত।
যদি সামঞ্জস্যের পরে একই সমস্যা চলতে থাকে, তবে পৃথক উপাদানগুলিকে বারবার প্রতিস্থাপন করা শুধুমাত্র একটি অস্থায়ী সমাধান প্রদান করতে পারে।
ভাল পদ্ধতি হল মূল কারণ চিহ্নিত করা এবং মেশিনের প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করা:
- পরামিতি সমন্বয়
- উপাদান প্রতিস্থাপন
- যান্ত্রিক মেরামত
- বৈদ্যুতিক সমস্যা সমাধান
- নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম আপগ্রেড
- প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ
- সম্পূর্ণ মেশিন পরিদর্শন
CHM সরঞ্জামগুলির জন্য, গ্রাহকরা দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তার জন্য বা সাইটে পরিষেবার জন্য CHM পরিষেবা প্রকৌশলীদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন- যখন সমস্যাটি রুটিন সমস্যা সমাধানের মাধ্যমে সমাধান করা যায় না৷
উপসংহার
একটি একক ঘূর্ণমান কাগজ কাটার মেশিন বহু বছর ধরে স্থিতিশীল এবং দক্ষ উত্পাদন প্রদান করতে পারে যখন এটির যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিক, জলবাহী, বায়ুসংক্রান্ত, এবং কাগজ{0}} হ্যান্ডলিং সিস্টেমগুলি সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়।
কাটিং দৈর্ঘ্য প্রবাহ, তির্যক ত্রুটি, জলবাহী ফুটো, অপ্রত্যাশিত বন্ধ, কাগজের বলিরেখা, বেল্ট ব্যর্থতা, ছুরি কাটা এবং অস্থির অনিয়ন্ত্রিত উত্তেজনার মতো সমস্যাগুলিকে বিচ্ছিন্ন ব্যর্থতা হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়।
অনেক ক্ষেত্রে, আসল কারণ কাগজের টান, যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন, কন্ট্রোল সিস্টেম, কাটার উপাদান এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া সম্পর্কিত।
একটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী স্থাপন করে এবং পুনরাবৃত্ত সমস্যার মূল কারণ সমাধান করে, কাগজ রূপান্তরকারী ডাউনটাইম কমাতে পারে, কাগজের অপচয় কমাতে পারে, কাটার নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে এবং আরও স্থিতিশীল উত্পাদন অর্জন করতে পারে।
যদি আপনার কাগজ কাটার মেশিন বারবার নির্ভুলতার সমস্যা, অস্থির উত্তেজনা, অপ্রত্যাশিত শাটডাউন বা ঘন ঘন উপাদান ব্যর্থতার সম্মুখীন হয়, তবে পেশাদার প্রযুক্তিগত পরিদর্শন একটি ছোটখাটো সমস্যা একটি বড় উত্পাদন ক্ষতি হয়ে যাওয়ার আগে আসল কারণ সনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে।
CHM, পেপার শিটার মেশিন এবং A4 পেপার কাটিং মেশিনের চীনা পেশাদার প্রস্তুতকারক।
আমাদের ঠিকানা
ডংগুয়ান শহর, গুয়াংডং প্রদেশ
Wechat/Phone/WhatsApp:
＋8617371066702
ই-মেল
chm007@szchm.com
